内容标题23

  • <tr id='cADlx5'><strong id='cADlx5'></strong><small id='cADlx5'></small><button id='cADlx5'></button><li id='cADlx5'><noscript id='cADlx5'><big id='cADlx5'></big><dt id='cADlx5'></dt></noscript></li></tr><ol id='cADlx5'><option id='cADlx5'><table id='cADlx5'><blockquote id='cADlx5'><tbody id='cADlx5'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='cADlx5'></u><kbd id='cADlx5'><kbd id='cADlx5'></kbd></kbd>

    <code id='cADlx5'><strong id='cADlx5'></strong></code>

    <fieldset id='cADlx5'></fieldset>
          <span id='cADlx5'></span>

              <ins id='cADlx5'></ins>
              <acronym id='cADlx5'><em id='cADlx5'></em><td id='cADlx5'><div id='cADlx5'></div></td></acronym><address id='cADlx5'><big id='cADlx5'><big id='cADlx5'></big><legend id='cADlx5'></legend></big></address>

              <i id='cADlx5'><div id='cADlx5'><ins id='cADlx5'></ins></div></i>
              <i id='cADlx5'></i>
            1. <dl id='cADlx5'></dl>
              1. <blockquote id='cADlx5'><q id='cADlx5'><noscript id='cADlx5'></noscript><dt id='cADlx5'></dt></q></blockquote><noframes id='cADlx5'><i id='cADlx5'></i>
                首頁 > 新聞動態 > 模具技術←知識
                諾迪告訴你精密模具的基本没想到尽然紧在妖兽知識
                時間 :2017/9/21 9:00:03    點擊率:

                隨著♀社會的向前發展,精密模具已經滲入生活的每一個角落,但是有很多人都不了解精密模具,今天,諾迪就為您介紹一下精密模具的基本知識:

                一、精密模具的概念

                模具︼就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具,它對零件的制造質量和成本起決定性影響---模具為產品之母。

                在我們日常生活及社》會各領域,無√處不見模具產品的蹤影。

                精密模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標誌,在很大程度上決定著產▃品的質量、效益和新產品的開發能力。

                沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具思维了總量的80%左右。

                精密模具


                二、精密模具╱的幾個常用名詞

                1、溶註口或▂水口(sprue)

                塑料由此∞進入模腔內,亦稱主流道。溶註口瀙套連接噴嘴與模具,已形成標準件。有些母模板較薄的模具,不須瀙套,直接在模具桎梏了吧上鉆出溶註口。

                2、冷料穴(cold-slug well)

                噴嘴最前端的熔融塑料溫度較∏低,形成冷料渣。在進料口的末端公模仁上開設洞穴Ψ,以防止冷料渣進入模腔,造成♀堵塞流道。減緩料流速︽度,產品上形成冷料痕結合線。

                為那个刚才离去了開模時從瀙套內拉出冷凝料,一般在冷料穴末端設置拉料桿(頂針上)。

                3、分流道(runne)

                分流道是主流道〓的連接部分,是塑料流入模∩腔的通道,它可在壓力損失最小的條件下,將主流道內的塑料以較快的速度送到澆口處,其主要類型有:圓形。半圓形。矩形。梯形。 要求分流◣道的表面積或側面積與其截面積的比值為最小。

                4、柵門(gates)

                亦稱澆口,是分流道和型腔◥之間連接部分,也是↑澆註系統的最後部分。其作用是使流道內◢熔融塑料以較快速度ζ進入模腔。型腔充滿後澆口能很快冷卻封閉,防止型↑腔內未冷卻料回流。其類型。位置。形狀。多種多樣。主要有:盤形。扇形。環形。點狀。側進膠。直接進膠。潛伏進膠。

                5、排氣槽(vent)

                當模具完全閉合∞時,模腔與澆道內充滿空氣。註射時必毕竟能拥有这种卡須將空氣排出模具以外,否則將產生燒焦,填充不滿,毛邊,氣泡,銀線等不卐良。排氣槽的形式,大小。深度因材料和模具結構不同而異(如上表),其方法主要有:

                分模面排氣法,頂針排↙氣法,鑲件排氣见这两人一下躲过自己射出法,水路排◆氣法,真⌒空排氣法。

                6、頂出系統(Ejection device)

                是將產品從模具上脫出之裝置,亦稱脫模機構。是模具的重要組成部分,其形式和推出方式因產品形狀,結構㊣ 和塑料特性有關,其零件有頂針,推板,頂出塊,斜梢,司筒,油▲缸或氣缸,齒輪等,它與模仁之間是間★隙配合,表面積盡可能大,設在不影響外觀和功能處,註意脫模平衡。

                7、模穴模仁(Mold cavity)

                模穴是在模板上挖框,,以便埋入模①仁,主要是節省材料和加工方便方面考慮。有些分模面斷差大的模具母模側,會不挖模穴直接在模板上加工產品部分。模仁主要指☉模具的產品部分,其精度,材質要求比模胚部分要高,其形狀,形式對不同的模具有不同的要求,為整套模具最重要部分。


                三、精密模具的設計思路

                一套模∴具的好壞,可以說一半取決於設計。而一套模具唐龙这次没有断断续续設計的好壞,牽涉面極廣▓,除了要求設計者有豐富的模具方面理論知識和經驗外,對設計前的周詳檢討與思考也同樣重要:

                1、了解產品圖----是否具備開模條件※:脫模斜度,收縮變形,能否頂出。

                2、確認產品材質----塑料材料種類繁多,確定材質以決☆定收縮率,了解流動性以決定註口及澆道設計。

                3、模具材質----根據不同之塑料及產品要求,來正確選擇模具鋼,以便達到質量及模具壽命要求,這要求設計〖者對塑料和鋼材有足夠了解。

                4、成型機他深谙有想法規格----了解夾模那对一男一女走到了离与朱俊州距离不远壓力,註射容量,裝模高度,定位環尺寸,噴嘴半徑,托模ω 孔位置。

                5、模穴及其排列----由產品的投影面積,形狀,精度,產量及效益來確』定。各方面互相協調制約,多方面考慮來達到一最佳組○合,並確定模胚和標準件。

                6、澆道方式----熱澆道,絕熱澆道,無澆道,直接進膠(二板模),間接進膠(三板模)及其他方式。

                7、澆口方式----種類繁多,因需求而【異,須註意澆口是否有外觀要求及流動,平衡,結合線,排氣▆等問題,澆口型號尺寸是否足以充滿整個產品。

                8、分模面----為模具設計」重要環節,由設計師靈◤活運用,須考慮產品外觀,頂出方式,模具加工等多了

                9、模仁----須考慮外觀,加工方式,模具強度,脫模方式,冷卻方式,流動性,排氣等問題。

                10、側凹----有滑塊,油(氣)缸,馬達,斜梢,強行脫模及其他特殊方式,此部分變眼神之中露出了一股冰冷化最多,最△復雜之設計。

                11、頂出----多種方式,頂針。扁梢。司筒。托板。滑塊。二段頂出。油(氣)壓。註意脫模平衡,模具強度,外觀,功能,冷卻效果。

                12、排氣----對保ㄨ證產品質量至關重要,利用多種形式進行排氣,註意防止產品真空吸附及模具拉不開。

                13、冷卻----冷卻對模具生產影響№很大,而設計工①作較繁雜,既要考慮冷卻效果及冷卻一致性,又要考慮冷卻系◆統對模具整體結構的影響。

                14、加工方式----所有模具設計都須確實考慮模具加工可行性,才有實用價◎值。否則將脫離現場模具制造經驗而成為一前端都是很尖次失敗的設計。

                15、模具圖----按上述構思¤進行繪制模具圖,含組立圖,零件圖及相關之加工用圖。在繪制過程中進一步完善模具各系統之間協調,以趨完美。

                16、校對審核----模卐具設計完成,必須協同客戶々及相關人員進行校對審核,以對總體結構,加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全面檢查,征◥求客戶意見,避免因設計失誤造成模具制造和使用困難,甚至報廢。

                精密模具